在曩昔的几十年中，随着医疗技能的发展，医疗器械检测为临床患者带来了许多优点。一起，它们与人体直接或直触摸摸所带来的潜在生物危险也越来越遭到重视。
       张乐帅泄漏，这些生物危险与医疗器械检测生产中运用的原资料和相关步骤密不可分。从前端的单体聚合、添加剂的运用、医疗器械检测的成型，到后端组件的灭菌和组装，终究形成功能性终端医疗器械检测。在整个生产链的多个环节中可能会发生新的和旧的物质，如残余单体、溶剂、引发剂、抗氧化剂、低聚物、降解剂、药物杂质等、增韧剂、增塑剂、着色剂，灭菌导致的资料降解、发生的新杂质、极端运输条件下发生的新的杂质以及贮存过程中发生的新杂物等。
       “曩昔，医疗器械检测的安全性是在临床实验之前经过动物实验来验证的。现在这一概念已经发生了一些变化。自从ISO10993-1:2018引进以来，国家正在积极推动新版GB16886-1的施行。”张乐帅教授共享道。
这意味着，考虑到医疗器械检测的潜在生物危险，不需要对所有危险点进行生物测验，还需要经过“评价”的办法进行物理/化学表征和毒理学危险评价，并基于现有的临床运用历史和人类暴露数据评价医疗器械检测的生物危险。在近年来更新的ISO 10993-1:2018运用指南中，强调了经过化学表征实验和毒理学危险评价进行生物评价的思维，这不仅可以革除不必要的生物相容性实验，防止人力、物力和动物资源的糟蹋，还可以更充分地评价器械（特别是用于继续植入的高危险器械）的潜在生物安全危险（如慢性毒性、致癌性和生殖毒性），然后优化生物实验方案，终究到达安全性评价的目的。
       “我个人认为，医疗器械检测职业应特别重视ISO 10993-1:2018标准。虽然该标准没有正式翻译为GB/T 16886.1:2011，但我相信未来对医疗器械检测，尤其是高值医疗器械检测具有重要意义d渗滤液分析，以及后来的毒理学评价，ISO 10993-1:2018提出了更高的要求。”张乐帅教授说。
       以前/现在的生物评价办法首要考虑医疗器械检测如何触摸身体以及在体内暴露的继续时间，以便进行常规的体内和体外生物测验，并向客户提供测验报告。这远远不够。
       未来来了！可以预见，人们肯定会对医疗器械检测的危险评价、生物评价和化学表征提出更高的要求。终究产品中运用的原资料和添加剂的特性、加工工艺和杂质、表面内部形态、可沥滤成分、降解过程和之前被忽视的降解产物都将是重要的考虑要素。
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